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        工業機器人謹防扎堆低端化

        工業機器人謹防扎堆低端化工業機器人產業進入高速增長期,已連續六年成為全球第一大市場,工業機器人正被越來越多的應用于制造業的眾多領域。在工業機器人發展一片火熱的同時,當前存在的概念炒作、一哄而上、低端競爭等不理性現象也引發各界關注。專家表示,機器人產業作為“制造業皇冠上的明珠”,應積極走自主創新、發展核心技術道路,通過高質量產品和服務來推動智能制造、提升制造業水平,以避免重蹈低價競爭、低水平競爭的覆轍。
        工業機器人需求旺盛
        機器人市場,在IDC 2018年調查的包括中國在內所有主要市場中,機器人是制造業企業技術投資的重中之重。2019年,中國機器人系統近一半的支出將出現在離散制造業(包括汽車、電子、金屬加工等),市場規模超過167億美元
        在國內制造業領域,工業機器人的身影正在越來越多地涌現。比如,在玻璃制造行業,每年生產銷售的數億塊玻璃,需要大量人工用肉眼進行檢測。記者近日采訪獲悉,煙臺格潤時代通過采用圖麟科技研發的檢測機器人,實現了對手機蓋板進行自動化視覺檢測,一臺設備相當于24位生產線工人全天的工作量,較傳統檢測效率提升了數十倍,而且減少了因人工誤檢造成的經濟損失
        玻璃檢測只是工業機器人的普通應用場景之一。據業內專家介紹,隨著技術水平的提高和產品結構不斷優化,近年來國產工業機器人應用廣度和深度不斷拓展。特別是若干工業機器人示范應用類項目的推廣實施,直接帶動國產工業機器人在家電、電力電子、汽車零部件、金屬加工等行業的應用。
        目前,上海已成為國內最大的智能制造系統解決方案供應商輸出地之一。2018年上海工業機器人產業規模位居全國第一,全年總產值為219.18億元,同比增長8.3%。近日,由上海電氣和發那科合作的上海發那科三期項目,堪稱機器人界的“超級智能工廠”,宣布將登陸上海,建立國內第一條機器人生產機器人的數字化智能生產線。
        太平洋證券研究院認為,工業機器人市場未來前景巨大,機器人與人工智能技術的結合越來越緊密,將成為生產體系的“主角”。未來幾年國內工業機器人市場有望達到50萬臺至60萬臺(2018年銷量僅為14.77萬臺),國產機器人憑借著價格(比國外便宜30%至40%)、質保服務、及時響應等優勢,將有可能占據整個市場銷量的80%。
        行業存在低水平競爭現象
        國產工業機器人前景向好,市場競爭力不斷提升。但與此同時,我國機器人產業發展中的結構性問題也較為突出,在高端能力不足的同時,存在低端領域低水平重復建設、盲目發展的隱憂。許多國產工業
        機器人企業屬于機器人本體制造企業,大部分以組裝和代加工為主,處于產業鏈低端,產業集中度低、市場小散亂現象不容樂觀
        針對當前國內工業機器人發展現狀,有專家指出,國產工業機器人與世界水平還存在顯著差距,而且關鍵零部件對外依存度較高。在核心零部件方面,國內缺乏領先的自主創新技術及產品,市場主要被國外行業巨頭壟斷。另外,行業低端產能過剩,一些企業盲目擴張生產能力,生產出來的機器人產品只能聚集在中低端領域展開價格競爭。
        中國工程院院士譚建榮在前段時間舉行的“第六屆中國機器人峰會”上表示,目前機器人產業發展火熱,但企業在做數字化車間、推廣智能制造時還存在四大障礙。第一,很多制造業模式還屬于勞動力密集型、資源密集型和污染密集型;第二,技術路線以仿制為主;第三,低價競爭的營銷策略;第四,粗放生產的車間管理。
        中國機器人產業聯盟理事長、沈陽新松機器人自動化股份有限公司創始人兼總裁曲道奎曾指出,我國機器人產品還存在應用低端化現象?!敖^大多數國產機器人應用于搬運、碼垛等低端領域,在多自由度機器人、交互型機器人、全自主移動機器人等領域卻成果不明顯?!?/span>
        圖麟科技聯合創始人兼工業部研發總監張勛認為,所謂工業機器人的低端化現象,主要指一部分機器人本體制造企業,以組裝和代加工為主,核心部件需要進口,這里面主要指機械及控制部分。這種低水平組裝的工業機器人雖能滿足一定的國產化需求,但產品的市場競爭力有限。隨著人工智能等新一代信息技術的飛速發展,工業機器人市場的競爭門檻越來越高。比如像圖麟蓋板檢測機器人的核心在于其光學系統(感知)和識別算法(判斷),這些才是整個機器人的“大腦”,涉及控制系統、電路系統及高性能超算等各種技術,而這些對團隊的技術要求非常高。
        高端產業應避免陷入低端化泥潭
        作為先進制造業的關鍵支撐裝備,在中國制造走向中國智造的過程中,工業機器人將扮演重要角色。然而,目前我國機器人產品多以中低端為主,企業規模偏小、產品質量參差不齊等問題十分明顯,主要靠“性價比”而非核心技術來打開市場,處于產業鏈較低端。另外,由于缺乏嚴格的高技術標準限制,致使大量低端機器人產能蜂擁而上
        十三五”國家重點研發計劃“
        智能機器人”重點專項論證專家組組長趙杰,把智能機器人產業發展分為三個階段:第一階段是到2020年或2021年,要突破基礎技術和核心技術,提升機器人行業創新能力,提高我們整個國家的
        機器人技術與產業水平;第二階段是到2025年,智能制造將進入互聯智能階段,國產機器人技術應達到世界先進水平,核心零部件占國產機器人中的裝備量突破50%以上;第三階段到2030年,機器人產業空心化問題根本解決,關鍵核心技術要自主可控,工業機器人應用水平和裝機數量要達到發達國家水平。
        為避免國產工業機器人扎堆低端化競爭傾向,專家建議,一是要打破產業邊界,推動融合創新,催生更多新技術、新產品、新應用,打造良好的產業生態。二是要提高產品質量,避免低價競爭,切實解決影響產品質量提升的關鍵技術,以高質量的產品和服務而非過低的價格來贏取市場。三是要瞄準細分市場,專注細分行業,打造適應量大、面向制造業細分領域需求的機器人產品,實現差異化發展。四是要深化產業鏈企業間的戰略合作,建立互信、互利、平等、協作的商業模式,創建和諧、健康的市場環境。
        在業內人士看來,避免國產工業機器人低端化傾向,關鍵還是要持續提升機器人產業的自主創新能力。因此,要圍繞市場和產業發展需求,加強機器人關鍵零部件和高端產品的技術和質量攻關,提升本土企業的自主創新能力和核心競爭力。一方面,全面提升高精度
        減速器、高性能
        伺服電機和驅動器以及高性能
        控制器等關鍵零部件的質量穩定性和批量生產能力,突破技術壁壘,打破長期依賴進口的局面。另一方面,要聚焦智能制造、智能物流,圍繞汽車、機械、電子、危險品制造、化工、輕工等行業,推動國產機器人產品向產業鏈高附加值方向和中高端市場邁進
        除此之外,針對國產工業機器人的應用推廣,譚建榮建議,要堅持創新設計先行,創新設計是推廣機器人的重要前提,要使創新設計與企業原有工藝相結合,要利用自動化、數字化、智能化手段對原有工藝進行改進和重組。工業機器人應用還要與大數據、模式識別、虛擬現實、精益生產等相結合,只有通過這些方面的結合,才能把工業機器人用得更好。

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